Çözümler

Sistem Tanıtımı Elektronik teraziler, ağırlık sensörleri vb. dahil olmak üzere otomatik partileme sisteminin temel parçası, her bir hammaddenin ağırlığını doğru bir şekilde ölçmek için kullanılır. Hazırlanacak çeşitli hammaddeleri depolamak için hammadde türüne ve miktarına göre farklı depolama üniteleri tasarlanabilir ve daha sonra hammaddeler, vidalı konveyörler, pnömatik taşıma sistemleri vb. aracılığıyla depolama silosundan tartım cihazına taşınır. Sistemin Avantajları Farklı endüstrilerin hassas partileme ve karıştırma ihtiyaçlarını karşılayabilir ve ürünlerin homojenliğini ve kalitesini artırabilir. Otomatik partileme sistemi, çeşitli endüstrilere verimli, doğru ve güvenilir partileme ve karıştırma çözümleri getiren modern bir üretim aracıdır. Otomatik partileme sistemini kullanarak, imalat şirketleri üretim verimliliğini artırabilir, maliyetleri düşürebilir ve ürün kalitesini ve tutarlılığını sağlayabilir.

Sistemin tanıtımı Sıvı taşıma sistemi, sıvıyı bir yerden diğerine taşımak için kullanılan ekipman ve boru hatlarının bir kombinasyonudur.Su arıtma ve diğer alanlarSıvı taşıma sistemi genellikle boru hatları, pompalar, valfler, filtreler, akış ölçerleri, basınç ölçerleri, termometreler ve kontrol sistemleri de dahil olmak üzere birden fazla bileşenden oluşur. Sistem avantajları Bir sıvı taşıma sistemi, verimlilik, güvenlik, çevre dostu, esneklik ve ekonomik faydaları gibi avantajlarıyla endüstriyel üretimde önemli bir rol oynar.Makul bir tasarım ve bakım yoluyla, sıvı taşıma sistemi çeşitli karmaşık süreç akışlarını etkili bir şekilde destekleyebilir ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.

Sistemin tanıtımı Toz taşıma sistemi esas olarak çeşitli toz malzemelerini taşımak için kullanılır ve kimyasal, gıda, ilaç, madencilik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Bu sistem, malzeme taşıma görevini verimli ve güvenilir bir şekilde tamamlayabilir, ve farklı uygulama senaryolarına göre farklı taşıma yöntemlerini ve teknolojilerini seçebilirler. Sistem avantajları Bir toz taşıma sistemi, verimlilik, hijyen, güvenlik, esneklik ve ekonomik faydalar açısından avantajları nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.Farmasötik veya madencilik, toz taşıma sistemi güvenilir çözümler sağlayabilir.

Sistem Tanıtımı Akışkan ortam hızı yüksek olduğunda, katı partiküller taşınmaya başlar. Akışkan ortam hızı arttıkça, daha fazla partikül taşınır. Bu durumda, boşluk oranı artar ve basınç düşüşü azalır. Katı partiküller, akışkan içinde askıda kalmış seyreltik bir faz oluşturur ve akışkanla birlikte akışkan yatağından dışarı atılır. Bu aşamaya gaz akışlı taşıma aşaması, aynı zamanda yoğun faz taşıma da denir.   Sistem Avantajları Yoğun faz taşıma, daha kısa sürede büyük miktarda malzeme taşıyabilir ve büyük kapasiteli üretim ihtiyaçları için uygundur. Gaz ve malzeme oranını optimize ederek, verimli malzeme iletimi sağlanabilir. Malzeme yüksek konsantrasyonlu bir durumda iletilir, daha az gaz gerektirir ve daha düşük enerji tüketimi sağlar, boru duvarı ile doğrudan teması azaltır ve aşınmayı azaltır.  

Sistem Tanıtımı Seyreltik faz pnömatik taşıma, hava akımı kullanarak katı partikülleri askıya alır ve taşır. Bu yöntem, yüksek hızlı malzeme transferi, uzun mesafe taşıma, minimum alan gereksinimi ve yüksek otomasyon seviyeleri gibi avantajlar sunar. Kimya, gıda, metalurji ve enerji üretimi gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Taşıma verimliliği, hava akımı parametreleri ve partikül özelliklerinden etkilenir ve malzeme özelliklerine göre ekipman seçimi gerektirir. Seyreltik faz pnömatik taşıma sistemleri, hızlı, verimli ve güvenli malzeme taşımacılığını sağlamak için boru hatları, hava kaynakları, besleyiciler ve kontrol cihazlarından oluşur.   Sistem Avantajları Seyreltik faz taşıma, büyük miktarda malzemeyi uzun mesafelerde hızla taşıyabilir ve büyük ölçekli üretim ve uzun mesafe taşıma gereksinimleri için uygundur. Diğer taşıma yöntemlerine kıyasla, seyreltik faz taşıma, malzemeler askıda taşındığı için daha düşük enerji tüketimi gerektirir, sürtünme direncini azaltır ve sürekli, hızlı transfer sağlayarak üretim verimliliğini artırır. Kapalı boru hatları içinde taşıma, toz yayılma potansiyelini azaltır, yangın, patlama, malzeme kontaminasyonu ve taşıma sırasında meydana gelebilecek hasar risklerini düşürerek ürün kalitesini ve tutarlılığını korur.  

Sistem Girişi Negatif basınçlı pnevmatik taşıma sistemleri, çeşitli endüstrilerde uygulanabilir verimli, esnek ve özelleştirilebilir bir taşıma çözümü sunar.Üretim verimliliğini artırmaya ve malzeme işleme süreçlerini kontrol etmeye yardımcı olurlarNegatif basınç taşımacılığı, öncelikle merkezi nakliye, atölyede toz temizleme, hammadde deposu ve nakliye gibi nokta noktasından noktaya transfer için kullanılır.Mükemmel bir şekilde maddeyi atmosfere salmadan toplar., yanıcı, patlayıcı veya toksik maddelerin taşınması için uygun olup, işçilerin tehlikeli maddelere maruz kalma riskini azaltır.   Sistem Avantajları Yüksek temizlik gereksinimleri olan endüstriler için uygundur, negatif basınç taşımacılığı, malzeme saflığını sağlamak için kapalı nakliye süreçleri için idealdir.Taşıma boru hatlarının ve ekipmanlarının minimum aşınmasına yol açar., daha düşük bakım maliyetleri ile sonuçlanır. kısa mesafe, hassas malzeme taşımacılığı için uygundur, verimli işleme sağlar. Yerel operatörler ve malzemeler arasındaki doğrudan teması azaltır,İş sağlığı risklerinin azaltılması ve çalışma ortamının iyileştirilmesiKatı kalite kontrol gereksinimleri olan endüstriler için çok önemli olan ürün kalitesini ve tutarlılığını sağlar.

Sistem Tanıtımı Pozitif basınçlı pnömatik taşıma sistemleri, basınç tipi pnömatik taşıma sistemleri olarak da bilinir, malzemeleri boru hatları aracılığıyla taşımak için itici güç olarak pozitif basınçlı gaz kullanır. Bu yöntem, üretim sırasında çeşitli süreçlerin birleştirilmesine olanak tanır ve endüstriyel sektörlerde geniş uygulama alanı bulur. Toz, granül ve partikül karışımlarını bir konumdan diğerine verimli, güvenli ve güvenilir bir şekilde taşır, tıkanıklıklar, aşınma ve toz sızıntısı gibi geleneksel mekanik taşıma yöntemlerinin karşılaştığı sorunların üstesinden gelir. Sistem Avantajları Pozitif basınçlı taşıma sistemleri, malzemeleri uzun mesafelerde etkili bir şekilde taşıyabilir, büyük fabrikalar veya farklı bölgeler arasında malzeme taşınması gereken senaryolar için uygundur. Toz, granül veya parçacıklı malzemelerle uğraşırken, fiziksel özellikleri izin verdiği sürece, pozitif basınçlı taşıma sistemleri aracılığıyla verimli bir şekilde taşınabilirler. İlk yatırım daha yüksek olsa da, uzun vadede, pozitif basınçlı taşıma sistemlerinin bakım maliyetleri, basit tasarımları ve azalan parça aşınması nedeniyle nispeten düşüktür.

Müşteri fabrikası, Guangdong Eyaleti Jiangmen Şehri'ndeki Jiangsha Sanayi Parkı'nda yeni bir üretim üssüne yatırım yaptı.Uluslararası düzeyde gelişmiş ekipmanlara sahip kurabiye üretim hattı, günde 300 tona kadar üretim kapasitesine sahiptirBu kez wijay'in katıldığı malzeme otomasyon projesi yüksek standartlı otomasyon gereksinimlerine ve gelişmiş tasarım kavramlarına sahiptir.Müşteri wijay'in son derece güvenilir sistem tasarımını çok takdir etti ve sonunda wijay'i seçti.Wijay tarafından tasarlanan malzeme otomatik işleme sistemi, tüm üretim hammaddelerinin toplam miktarının %76.8'ini işleyebilir.Sistem sadece malzemelerin güvenliğini sağlamakla kalmaz aynı zamanda çok fazla nakliye tasarrufu da sağlayabilir, depolama, filtreleme, tarama ve diğer maliyetler.   Müşterinin fabrikası, Guangdong Eyaleti, Jiangmen Şehri, Jiangsha Sanayi Parkı'nda yeni bir üretim üssüne yatırım yaptı.Uluslararası düzeyde gelişmiş ekipmanlara sahip kurabiye üretim hattı, günde 300 tona kadar üretim kapasitesine sahiptirBu kez wijay'in katıldığı malzeme otomasyon projesi yüksek standartlı otomasyon gereksinimlerine ve gelişmiş tasarım kavramlarına sahiptir.Müşteri wijay'in son derece güvenilir sistem tasarımını çok takdir etti ve sonunda wijay'i seçti.. Wijay tarafından tasarlanan malzeme otomatik işleme sistemi, tüm üretim hammaddelerinin toplam miktarının% 76.8'ini işleyebilir.Sistem sadece malzemelerin güvenliğini sağlamakla kalmaz aynı zamanda çok fazla nakliye tasarrufu da sağlayabilir, depolama, filtreleme, tarama ve diğer maliyetler.Çok yüksek sıcaklık gereksinimleri olan kısalama ve tereyağı da dahil, ve son derece yüksek viskozlukta 84 derecelik şuruba. Sistem, toz hammadde işleme modülleri ve sıvı hammadde işleme modülleri, ayrıca CIP temizleme sistemleri ve sıcak ve soğuk su malzemesi sabit sıcaklık modülleri içerir.  

Bu proje için Wijay tarafından tasarlanan malzeme otomasyon sistemi, günde 220 tona kadar üretim kapasitesine sahip 5 uluslararası önde gelen üretim hattına sahiptir.Tüm üretim hammaddelerinin toplam miktarının %8'iSistem 3 çeşit toz ve 5 çeşit sıvı hammaddeler içerir, örneğin un, tozlu şeker, şuruba, yağ, su ve diğer hammadde.depolama, sıcaklık kontrolü, tarama, nakliye, tartma ve ölçüm, formül yönetimi ve izlenebilirlik. Wijay'in yeniliği ve minimalist tasarımı, Hamasaki'nin malzeme tedarik maliyetlerinde 3 milyon yuan'dan fazla tasarruf etmesini, malzeme israfını azaltmasını ve yıl boyunca operatör maaşlarını düşürmesini sağladı.Yatırım getirisi 3 yıldan daha az.